I SMT-produksjonsprosessen er manuell lodding, bordreparasjon og omarbeiding en uunnværlig prosess.
Med videreutviklingen av SMT blir ikke bare komponentene mindre, men også mange nye pakker med komponenter, ingen Pb, ingen VOC og andre krav, noe som gjør monteringen vanskeligere og vanskeligere, samtidig som vanskeligheten med omarbeidingsarbeidet også eskalerte . For høy tetthet, BGA, CSP, QN og andre nye emballasjekomponenter, hvordan man utfører omarbeiding, hvordan man kan forbedre suksessraten for omarbeiding, hvordan man sikrer kvaliteten og påliteligheten til omarbeiding, etc., er også SMT-produksjonsindustrien er svært bekymret for problemet. Så for manuell sveiseklokke vanlig feiloperasjon kommer vi til en analyse, jeg håper at vi kan unngå disse situasjonene i fremtiden sveising:.
1. For mye trykk, det er ingen hjelp for varmeoverføring, kan bare forårsake oksidasjon av loddebolthodet, produsere bulker, slik at puten ble skjev.
2. Feil størrelse, form, lengde på loddeboltspissen vil påvirke varmekapasiteten og påvirke kontaktområdet.
3. For høy temperatur og for lang, vil gjøre fluksen svikt, øke tykkelsen på intermetalliske forbindelser.
4. Feil plassering av loddetråden danner ikke en kuldebro. Overføring av loddemetall kan ikke overføre varme effektivt.
5. Upassende bruk av fluss, bruk av for mye fluss kan forårsake korrosjon og elektromigrering
6. Unødvendig trimming og omarbeiding vil øke intermetalliske forbindelser og påvirke styrken til loddeforbindelsen.
7. Overføringsloddeteknikk vil få fluksen til å fordampe på forhånd, kan ikke brukes i sveising av gjennomhullskomponenter, sveising SMD kan brukes.
Transfer sveisemetoden er å bruke spissen av loddebolten i loddetråden smelte litt loddetråd, og deretter bruke loddeboltspissen sveisemetoden. Denne metoden er den tradisjonelle manuelle sveising ofte brukt metode er feil metode. Fordi temperaturen på loddebolthodet er veldig høy, vil smeltet tinn gjøre at fluksen i loddetråden i forkant av loddetråden fordampes før sveising, sveising fordi det ikke spiller rollen som fluss og påvirker kvaliteten på loddeforbindelsen.
Manuell sveising i den daglige SMD-behandlingen er et viktig ledd, mange kunders produkter i designfasen tok ikke fullt hensyn til SMD-komponentene og plug-in-komponentene i en prosessprosessproblemer, inkludertreflow ovntemperatur ogbølgeloddemaskintemperaturforskjeller, noe som resulterer i plug-in-materiale og SMD-materiale for temperaturfølsomhet, eller material full time, visse formede deler må også bruke manuell sveising. Kunder i inspeksjon av SMD prosessanlegg vil også generelt være bekymret for den faktiske kapasiteten til DIP plug-in linje og manuell sveisestøtte på plass.
Raske fakta om NeoDen
① Etablert i 2010, 200 pluss ansatte, 8000 pluss kvm. fabrikk
② NeoDen-produkter: Smart serie PNP-maskin, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow-ovn IN6, IN12, Loddepasta-skriver FP2040, PM3040
③ Vellykkede 10 000 pluss kunder over hele verden
④ 30 pluss globale agenter dekket i Asia, Europa, Amerika, Oseania og Afrika
⑤ FoU-senter: 3 FoU-avdelinger med 25 pluss profesjonelle FoU-ingeniører
⑥ Oppført med CE og fikk 50 pluss patenter
⑦ 30 pluss ingeniører for kvalitetskontroll og teknisk støtte, 15 pluss senior internasjonalt salg, rettidig kundesvar innen 8 timer, profesjonelle løsninger gir innen 24 timer