+86-571-85858685

En loddeovn for kontinuerlig fôring av brett i en viss tilbakestrømningssone

Aug 12, 2020

Bedømt ut fra fordøyelsesevnen til en loddeovn for kontinuerlig brettmating i en viss tilbakesvalgsone, er det åpenbart at ovnens temperatur kontinuerlig synker, og den termiske kompensasjonsevnen er grunnleggende utilstrekkelig, og det maksimale fallet er 4 ~ 5 ℃. Og denne typen temperaturfall forekommer ikke bare i en viss refluksone. Alle de 10 varmesonene har et temperaturfall på 4 til 8 ° C, som er årsaken til sporadisk kaldsveising.

Videre gjennomførte vi undersøkelser av perioden med kontinuerlig og hyppig bordlasting. Denne perioden skjedde å være i løpet av dagskiftet. En gruppe brett ble stablet foran ovnen. For å øke produksjonskapasiteten ble brettene presset manuelt inn i ovnen. Plasseringsmaskinen kan komme i arbeidstilstand så snart som mulig. Dette fenomenet er strengt forbudt i produksjonsledelsen.

Saken har nå kommet til en slutt, men har vi noen gang vurdert et spørsmål: Det vil være svingninger i sveiseovnen, og det er vanskelig å unngå menneskelig inngripen i intervallet for å komme inn i brettet, så er det en annen passende løsning? La' s dele prosessrisiko og unngåelsesmetoder sammen.

1) Er ovnprosessen robust nok?

Mange brukere bestiller produksjonsstart så lenge resultatene av temperaturkurven er kvalifiserte når de bruker et termometer for å måle ovnens temperatur. Er denne prosessen robust? Vi vil være klare ved å sammenligne de følgende to eksemplene!

reflow zone

(Figur 6) Prosess A: PPI-prosessrisikovarsel

reflow oven zone

(Figur 7) Prosess B: PPI-prosessen styres

Som vist i figur 6 og figur 7, ligger alle kurvedataene innen prosesspesifikasjonene, men prosessen B i figur 7 er mer robust enn prosessen A i figur 6, hvordan skal man bestemme?

Først analyserer du PPI (Process Performance Index). I tillegg til testresultatene til hver parameter i hver kanal som trenger å oppfylle prosessspesifikasjonene, der testresultatene ligger innenfor de øvre og nedre grensene for prosessspesifikasjonene, er den viktigste faktoren som påvirker den robuste prosessen. Følgende vil forklare topptemperatur for den andre kanalen:

Toppspesifikasjon: 230 ℃ (PPI=-100) ~ 250 ℃ (PPI=100);

1) Hvis den målte toppverdien for prosess A: 230,0 ℃ (PPI=-100);

2) Hvis den målte toppverdien for prosess B: 240,0 ℃ (PPI=0);

Det kan sees at begge prosesser A og B oppfyller kravene, men prosess A har nådd den nedre grensen for spesifikasjoner. En liten temperatursvingning i sveiseovnen eller en økning i frekvensen på kortet vil føre til utilstrekkelig topp temperatur og kald sveising.

B-prosessen er ikke tilfelle. Dens evne til å motstå temperatursvingninger i loddeovnen og evnen til å motstå full belastning er veldig sterk. Selv om brettet lastes for fort, er det fortsatt rom for svingninger.


Sende bookingforespørsel