Det finnes mange typerbølgeloddemaskiner. Imidlertid er de grunnleggende komponentene og prinsippene til disse maskinene de samme. Grunnutstyret som brukes i prosessen er et transportbånd som beveger kretskortet gjennom forskjellige områder, et loddebrett som brukes i loddeprosessen, en pumpe som produserer selve bølgene, en flusssprøyte og en forvarmepute. Loddemetallet er vanligvis en metallblanding.
Flux
Fluks i bølgeloddeprosessen har et primært og et sekundært mål. Hovedmålet er å rengjøre delene som skal loddes, først og fremst ethvert oksidlag som kan ha dannet seg. Det finnes to typer flussmidler, etsende og ikke-korrosive. Ikke-korrosive flussmidler krever forhåndsrengjøring og brukes når lav surhet er nødvendig. Etsende flussmidler er raske og krever lite forhåndsrengjøring, men har et høyere surhetsnivå.
Forvarming
Forvarming bidrar til å fremskynde loddeprosessen og forhindrer termisk sjokk.
Rengjøring
Noen typer flussmidler, kalt "no-clean" flussmidler, krever ikke rengjøring. Restene deres er ufarlige etter loddeprosessen. Ofte er ikke-rene flukser spesielt følsomme for prosessforhold, noe som kan gjøre dem uønskede i enkelte applikasjoner. Andre typer flussmidler krever imidlertid et rensetrinn hvor PCB vaskes med løsemidler og/eller avionisert vann for å fjerne flussrester.
Finish og kvalitet
Kvalitet avhenger av riktig temperatur ved oppvarming og riktig behandlet overflate.
Typer loddemetall
Ulike kombinasjoner av tinn, bly og andre metaller brukes til å lage loddetinn. Kombinasjonen som brukes avhenger av de ønskede egenskapene. De mest populære kombinasjonene er SAC (tinn (Sn)/sølv (Ag)/kobber (Cu))-legering for blyfrie prosesser og Sn63Pb37 (Sn63A), en eutektisk legering som består av 63 prosent tinn og 37 prosent bly. Sistnevnte kombinasjon har høy styrke, et lite smelteområde og hurtig smelting og størkning (dvs. det er ikke noe "plastisk" område mellom fast og smeltet tilstand som i den eldre 60 prosent Sn/40 prosent Pb-legeringen). Høyere tinnsammensetninger gir loddetinn høyere korrosjonsmotstand, men hever smeltepunktet. En annen vanlig sammensetning er 11 prosent tinn, 37 prosent bly, 42 prosent vismut og 10 prosent kadmium. Denne kombinasjonen har et lavere smeltepunkt og er nyttig for lodding av varmefølsomme deler. Miljø- og ytelseskrav har også betydning for valg av legering. Vanlige begrensninger inkluderer bly (Pb) når RoHS-samsvar er nødvendig, og rent tinn (Sn) når langsiktig pålitelighet er et problem.
Effekt av kjølehastighet
Det er viktig å la PCB avkjøles med en rimelig hastighet. Hvis de avkjøles for raskt, kan PCB-en bli forvrengt og loddetinn vil bli påvirket. På den annen side, hvis PCB-ene får avkjøles for sakte, vil PCB-ene bli sprø og noen komponenter kan bli termisk skadet. PCB bør avkjøles med en fin vannspray eller luftkjøling for å redusere skadenivået på platen.
Termisk profilering
Termisk profilering er måling av flere punkter på et kretskort for å bestemme dens termiske ekskursjon under loddeprosessen. I elektronikkproduksjon hjelper SPC (Statistical Process Control) med å avgjøre om prosessen er under kontroll ved å måle reflow-parametrene som definert av loddeteknikken og komponentkravene.
Lodde bølgehøyde
Høyden på loddebølgen er en nøkkelparameter å evaluere når du setter opp en bølgeloddeprosess. Kontakttiden mellom bølgen og komponenten som skal sveises er vanligvis satt til 2 til 4 sekunder. Denne kontakttiden styres av to parametere på maskinen, transportørhastigheten og bølgehøyden, og en endring i en av disse to parameterne vil resultere i en endring i kontakttiden. Bølgehøyden styres vanligvis ved å øke eller redusere pumpehastigheten på maskinen. Hvis det kreves mer detaljert dokumentasjon, kan en armatur som digitalt registrerer kontakttid, høyde og hastighet brukes til å evaluere og kontrollere endringer. I tillegg lar noen bølgeloddemaskiner operatøren velge mellom en jevn laminær bølge eller en "dansende" bølge med litt høyere trykk.
