Generelt velger du først hovedkategoriene av loddepasta, og velger deretter i henhold til legeringssammensetningen, granularitet, viskositet og andre indikatorer.
I. Klassifiseringsmåte
A. Vanlig kolofoniumrens type RA og RMA. Denne typen loddepasta i loddeprosessen viser en bedre "tinnhastighet" og kan sikre god "sveiseeffekt". Etter at sveisearbeidet er fullført, er kolofoniumresten på PCB-overflaten relativt stor, kan rengjøres med passende rengjøringsmiddel, rengjør brettoverflaten uten rester, for å sikre at rengjøringen av platen har en god isolasjonsimpedans og kan passere en rekke elektriske egenskaper av teknisk testing.
B. No-clean type loddepasta NC: denne limloddingen er fullført, PCB-kortets overflate er renere, mindre rester, kan bestå en rekke elektriske egenskaper til den tekniske testen, trenger ikke å rengjøre igjen, for å sikre kvaliteten på sveisingen på samme tid for å forkorte produksjonsprosessen, fremskynde produksjonsplanen.
C. Vannløselig loddepasta WMA: tidlig produksjon av loddepasta av tekniske årsaker, PCB-overflatenes rester er generelt for mye, de elektriske egenskapene er ikke ideelle, noe som alvorlig påvirker kvaliteten på produktet. På den tiden, mer CFC renere å rengjøre, fordi CFC ikke er bra for miljøet, har mange land blitt forbudt. For å møte markedets etterspørsel, bør produsere en vannløselig loddepasta, er dette limloddearbeidet fullført etter at restene kan rengjøres med vann, reduserer ikke bare kundens produksjonskostnader, men også i tråd med kravene til miljøvern .
II. Utvalgskriterier
1. Legeringssammensetning
Generelt kan Sn63/Pb37 loddelegeringssammensetning oppfylle sveisekravene.
For sveising av sølv (Ag) eller palladium (Pd) pletteringsanordning, velg generelt legeringssammensetningen til Sn62/Pb36/Ag2 loddepasta.
For PCB-sveising av varmebestandige slagenheter for å velge loddepulveret som inneholder Bi.
2. Viskositeten til loddepasta
ISMT reflow ovn, fordi fra laser sjablongutskrift (eller punkt av notatet) etter lim og lim på komponentene, for å bli sendt inn i reflow oppvarmingsprosessen, midt i prosessen med å flytte, plassere eller håndtere PCB. I denne prosessen for å sikre at har blitt skrevet ut (eller punkt god) loddepasta er ikke deformert, har blitt festet til PCB loddepasta på komponenten ikke skifter, slik at kravene til loddepasta i PCB inn i reflow oppvarming før, bør det være god vedheft og retensjonstid.
A. for graden av vedheft av loddepasta indikatorer som vanligvis brukes "Pa - S" for enheten å indikere. En av 200-600Pa-S loddepastaene er mer egnet for nåleinjeksjonssystem eller en høyere grad av automatisering av produksjonsprosessutstyret. Utskriftsprosessen krever en relativt høy viskositet av pastaen, så pastaen som brukes til utskriftsprosessens viskositet er vanligvis i 600-1200 Pa-S eller så, egnet for manuell eller mekanisk patch-sjablonutskrift.
B. Høyviskøs loddepasta har en god effekt av loddeforbindelsene til en haugtype og andre egenskaper, mer egnet for finpitch utskrift. Og loddepasta med lav viskositet i utskriften har et raskere fall, verktøyfri skrubbing og tidsbesparende funksjoner.
C. Et annet trekk ved pastaens viskositet er: dens viskositet vil endre seg med blandingen av pastaen, i blandingen vil viskositeten reduseres. Når den slutter å røre litt etter hvile, vil viskositeten gå tilbake til sin opprinnelige tilstand. Dette er ekstremt viktig for hvordan du velger forskjellig viskositet på loddepastaen.
I tillegg har viskositeten til pastaen og temperaturen et godt forhold, generelt vil viskositeten gradvis avta når temperaturen stiger.
3. Mesh
Konseptet "mesh" brukes til å kategorisere forskjellige loddepastaer. Mesh er det grunnleggende konseptet for antall hull per kvadrattomme skjermareal. I selve tinnpulverproduksjonsprosessen samler det meste av skjermen med flere lag med forskjellige netting tinnpulver, fordi hvert lag av skjermens maskestørrelse er forskjellig, så gjennom hvert lag av maskenettet til tinnpulveret er ikke partikkelstørrelsen samme, den endelige samlingen av tinn pulver partikler, dens partikkelstørrelse er også en regional verdi.
fra konseptet ovenfor, jo større pastamaskeindeksen er, desto mindre er diameteren til tinnpulverpartiklene i pastaen. Og når masketallet er mindre, betyr det at jo større partikler av tinnpulver i loddepastaen.
Hvis bruken av loddepasta produsenter i henhold til antall loddepasta maskeindeks valg av loddepasta, bør være basert på avstanden mellom den minste avstanden på PCB for å bestemme avstanden mellom loddepunktene: hvis det er større avstand, du kan velge å mesh et mindre antall loddepasta, og omvendt, det vil si at når avstanden mellom loddepunktene er mindre, bør det velges for å mesh et større antall loddepasta. Generelt valg av partikkelstørrelse diameter på ca 1/5 av SMT sjablongåpningen.
firma profil
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har produsert og eksportert forskjellige små plukke- og plassermaskiner siden 2010. Ved å dra nytte av vår egen rike erfarne FoU, godt trent produksjon, vinner NeoDen et godt rykte fra kunder over hele verden.
med global tilstedeværelse i over 130 land, den utmerkede ytelsen, høye nøyaktigheten og påliteligheten til NeoDen PNP-maskiner gjør dem perfekte for FoU, profesjonell prototyping og små til middels batchproduksjon. Vi tilbyr profesjonell løsning av one-stop SMT-utstyr.
Vi tror at flotte mennesker og partnere gjør NeoDen til et flott selskap og at vår forpliktelse til innovasjon, mangfold og bærekraft sikrer at SMT-automatisering er tilgjengelig for alle hobbyister overalt.