Hva er de vanlige feilene i bølgelodding og forbedringsstrategier?

Debølge loddingmaskinProsess er den primære prosessen som er ansvarlig for feil i PCBA -komponenter, og utgjør opptil 50% av feilene gjennom helePCB monteringsprosess. Mangler som oppstår under bølgelodding er en konsentrert manifestasjon av problemer som er til stede i tidligere produksjonsprosesser. Denne artikkelen vil fokusere på defektfenomener som er felles for både bly og bly - gratis bølgelodding.

En grov, granulær overflate, dårlig glans og dårlig strømning er de visuelle egenskapene til kalde loddefuger. I hovedsak har ethvert loddefuger der en passende tykkelse av intermetallisk forbindelse (IMC) lag ikke dannet seg ved grensesnittet til tilkoblingen, klassifiseres som et kaldt loddefuger. Når et normalt loddefuger blir revet i stykker, viser loddet og base metall sammenhengende sprekker, noe som betyr at lodderester forblir på basismetallet og spor av basismetallet er til stede på loddet.

Grensesnittet til et kaldt loddefuger gjennomgår verken fukting eller diffusjon, som ligner noe limt med pasta. Loddefugeroverflaten virker grov, med dårlig glans og en kontaktvinkel θ> 90 grader. På dette tidspunktet hindrer en ugjennomtrengelig film grensesnittet mellom loddet og basismetallet, og forhindrer at den ønskede metallurgiske reaksjonen oppstår ved grensesnittlaget. Dette utgjør et synlig kaldt loddefurefenomen.

Ved å ta den ofte brukte SN-37PB-legeringsloddet som et eksempel, under påvirkning av loddingstemperatur, oppnår den binding ved først å fukte metalloverflaten med smeltet loddet, og deretter bruke diffusjon for å danne et intermetallisk forbindelse (IMC) lag ved skjøtegrensesnittet, og danne en enhetlig struktur.

Under loddingsprosessen er fukting og sammenhengende kraft til det smeltede loddet relatert til vedheft av basismetallet. Jo svakere den sammenhengende kraften - dvs. når vedheftet mellom fast - faseatomer og væske - Fase -atomer er større enn den sammenhengende kraften til væsken - -fase -atomer -} -} -fase -atomer er større enn den sammenhengende kraften til væsken - faseatomer er større enn den sammenhengende kraften til væsken - faseatomer er større enn den sammenhengende kraften til væsken - faseatomer er større enn den sammenhengende kraften til væsken - faseatomer er større enn den sammenhengende kraften til væsken {{5} -}} faseatomer er større enn den sammenhengende kraften til væsken {

For å oppnå sveisebindingsprosessen, må fukting derfor først oppstå. På grunn av fukting, når avstanden mellom atomene i det flytende fyllstoffmetallet og grunnmetallet er veldig nært, kommer den sammenhengende kraften til atomene i spill, noe som får det flytende fyllstoffmetallet og basismetallet til å slå seg sammen i en enkelt enhet, og dermed fullføre limingen.

Sveising er avhengig av dannelsen av et legeringslag ved leddgrensesnittet for å oppnå bindingsstyrke. Dette legeringslaget er vanligvis en intermetallisk forbindelse. Slike forbindelser, der de metalliske komponentene i legeringen er kombinert i proporsjoner basert på atomvekt, blir referert til som intermetalliske forbindelser.

Urenheter på overflaten av basismetallet, for eksempel oksidasjon eller forurensning av skitt, fett eller svetteflekker, kan føre til dårlig sveisbarhet eller til og med gjøre overflaten ikke sveiv.
Kjøpte PCB, komponenter osv., Med utilstrekkelig sveisbarhet som ikke har gjennomgått strenge innkommende inspeksjonstester før du går inn i brukerens lager.
Dårlig lagringsmiljø og overdreven lagringsvarighet.
Overgående høy loddepotetemperatur akselererer oksidasjon av loddet og underlagsflater, og reduserer overflateadhesjon til flytende loddet. I tillegg eroderer høye temperaturer den grove underlagsoverflaten, synkende kapillærvirkning og svekkende strømningsevne.

Kontroller innkommende inspeksjon av outsourcede og kjøpte komponenter
Optimaliser lagerperiodeadministrasjon
Styrke hygienehåndtering under prosessoverlevering

Personalet skal bruke anti - statiske klær, sko og hansker, og holde dem rene til enhver tid.

De fleste fluksmidler kan bare fjerne rust- og oksidfilmer, men kan ikke fjerne organiske filmer som fett. Hvis komponenter og PCB -er blir forurenset med fett eller andre miljøgifter under lagrings- eller produksjonsoverlevering, kan det forårsake tinn og bly segregering og pinholes, og redusere sveisestyrken. Det kan også dannes sprekker på bly -segregeringssteder og loddefugergrensesnitt, og virker normale eksternt, men som har faktorer som kompromitterer påliteligheten.

Velge de riktige prosessspesifikasjonene
Rengjør alle overflater som skal loddes før lodding for å sikre loddbarhet.
Under hensyn til både loddefugerens sikkerhet og pålitelighet, kan sterkere - aktiv fluks velges etter behov.

I bølgelodningsmaskin, hvis fukting skjer ved leddgrensesnittet, men den nødvendige diffusjonsprosessen ikke foregår, og det intermetalliske forbindelseslaget (IMC) ved skjøtegrensesnittet er ikke tydelig dannet, er det definert som kald sveising.

Overflaten til en kald sveiset skjøt virker fuktet, men ingen metallurgisk reaksjon oppstår ved grensesnittet mellom loddet og basismetallet, og en passende tykkelse av det intermetalliske forbindelse (IMC) lag dannes ikke. Dette indikerer at det ikke er noen problemer med loddebarheten til PCB og komponenter. Den grunnleggende årsaken til dette fenomenet er valg av upassende sveiseprosessforhold. Det er et usynlig defektfenomen som er vanskelig å bedømme ved utseende, og dermed utgjør betydelige risikoer.

Kald sveising oppstår først og fremst når det ikke er noen signifikant atomdiffusjonsprosess ved grensesnittet mellom den flytende loddet og basismetallet. Den grunnleggende årsaken til dette fenomenet er utilstrekkelig varmeforsyning under sveiseprosessen eller utilstrekkelig kontakttid med bølgen.

NeoDen factory

1) Etablert i 2010, 200 + ansatte, 27000+ sq.m. fabrikk.

2) Neoden -produkter: forskjellige serier PNP -maskiner, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10p. Refow ovn i serie, samt komplett SMT -linje inkluderer alt nødvendig SMT -utstyr.

3) Vellykket 10000+ kunder over hele kloden.

4) 40+ Globale agenter dekket i Asia, Europa, Amerika, Oceania og Afrika.

5) FoU -senter: 3 FoU -avdelinger med 25+ Profesjonelle FoU -ingeniører.

6) Oppført med CE og fikk 70+ patenter.

7) 30+ Kvalitetskontroll og tekniske supportingeniører, 15+ Senior internasjonalt salg, for rettidig kunde som svarer innen 8 timer, og profesjonelle løsninger som leverer innen 24 timer.