Gerber filer er bevist å gi en klar oversikt over hele PCB design, tydelig viser overlegg og potensielt avsløre problemer som bremser siteringsprosessen eller fører til design omarbeiding.
Begrepet Gerber fil er kjent for feltet PCB design, produksjon og innkjøp. Men hva er egentlig en Gerber-fil? Og hvor kom den fra?
Gerber filer stammer fra Joseph Gerber, grunnlegger av Gerber Systems, Inc. For å markedsføre sine vektor optoelektroniske plottere, ga selskapet ut "Gerber-formatet: EIA RS-274-D sett; Plot Data Format Reference Manual" i 1981. sent på 1980-tallet begynte andre CAM-systemer innen PCB-produksjon På slutten av 1980-tallet begynte andre CAM-systemer å vedta "standard Gerber" -formatet innen PCB-produksjon. Kort tid etter ble Gerber bransjens praktiske anvendelse av dataformatet.
Etter hvert som tegneteknologien fortsatte å utvikle seg og kraftigere rasterplottere ble opprettet, ble "Standard Gerber" -formatet utvidet i 1991 til å omfatte polygoner og andre parametere. Denne forbedringen tillot også brukere å lage grafikk av forskjellige størrelser og former, og å fylle dem uten å tegne dem; De kan defineres ved hjelp av bare åpninger.
I april 1998 kjøpte Barco Gerber Systems, Inc. I september 1998 introduserte Barco RS-274X-formatet, en utvidet versjon av Gerber-formatet, for å konsolidere og forene alle underversjonene som deretter er i bruk i bransjen for spesifikke plottermodeller. Denne nye versjonen ble snart det faktiske dataformatet i bruk.
Gjennom årene har 274X-formatet gjennomgått flere revisjoner som har forbedret både formatet og funksjonaliteten. Den siste oppdateringen til Gerber-formatet var tillegg av PCB-metadata, et trekk som gjorde den relativt enkle bilderepresentasjonen mer intelligent. Det nåværende intelligente formatet kalles X2, utviklet av Karel Tavernier, Ludek Bruckner og Thomas Weyn fra Barcos PCB-divisjon Ucamco.
Gerber-formatet er kanskje ikke det eneste valget for designere i dag, men formatet har blitt mye brukt i mange år, så det er viktig å forstå verdien som Gerber tilbyr.
Kontrollere utformingsregler før du konverterer til Gerber-filer
Bruk av DRC-verktøyet (Design Rule Check) i CAD-programvaren kan forhindre at mange problemer oppstår. Når DRC-verktøyet er konfigurert, kan du få mer informasjon. Er alle lagene inkludert i filen? Er avstanden tilstrekkelig? Hva er toleransen?
Bare fordi programvaren kan bidra til å designe brettet, betyr ikke det at produsenten kan produsere det, og disse svarene gir et godt grunnlag for manufacturability. Designregler kontrolleres før konvertering til Gerber-filer, og produsentens evner og manufacturability vurderes i denne prosessen.
Kontrollerer Gerber-filer
Konvertering til Gerber-format gir en mer omfattende og forenklet visning av designet. Nedenfor er noen kategoriserte elementer som lettere kan kontrolleres når du viser en Gerber-fil og gjør endringer om nødvendig.
Minste funksjonsstørrelse
Når du ser gjennom minimumsstørrelsene på funksjoner og problemene som tillates av DRC.
Finn utilsiktet halsing
Finn steder der justeringen knapt berører pinnene
Finne ødelagte justeringsplasseringer eller endepunkter som knapt berører
Finne pads som er for små
Eliminer unødvendig små justeringer eller funksjoner som kan legge til kostnader
Kontroller minimumshullstørrelser og finn unødvendig små hull som kan øke kostnadene betydelig
Avstand mellom funksjoner
Forhindre gapproblemer før de oppstår. Når du ser på Gerber-filer, kan en skarpere forståelse av tonehøydetyper oppnås, og problemer kan identifiseres som
Mellom justeringer
Mellom loddeputer
Mellom kobber
Mellom borede hull
Mellom borede hull og kobber
Mellom loddeputer
Se på hvert lag
Dette er den eneste måten å bekrefte med det blotte øye at hvert lag er riktig. Ved å gjøre dette kan du øke hastigheten på siteringsprosessen og unngå kostnadsoverskridelser i PCB-produksjonsprosessen. Følgende bør vurderes før du sender inn en tilbudsforespørsel.
Er hvert lag importert i riktig skala og størrelse?
Er antall kobberlag riktig?
Er antall silkeskjerm- og loddemaskelag nøyaktige?
Leser øvelsesfilene som forventet? Er det en enkelt fil eller flere filer? Hvis ikke, hva er årsaken til avviket?
Oppdateres drillfilene og Gerber-filene samtidig?
Stemmer borehullene og skjemaene overens?
Ble alle fylte områder oppdatert før Gerber-filen ble generert?
Ble de dyrere blinde eller begravde hullene med vilje brukt?
For spørsmålene under denne kategorien kan bare én feil forårsake problemer for etterfølgende prosesser. Listen over problemer kan virke lang, men den potensielle avkastningen på investeringen fra de få minuttene er betydelig.
Kontrollere loddemotstandslaget
Når du nøye inspiserer hvert lag, må du være oppmerksom på loddemotstandslaget. Et tilsyn her vil ikke bare føre til forsinkelser i leveringen, men vil også føre til at PCB ikke fungerer som den skal.
Har alle pinner loddemaskeåpninger?
Gjennomhullet under komponenten skal ikke ha loddemaskeåpning, oppfyller det dette kravet?
Er loddemaskeåpningene litt større enn komponentputene (minst 0,004" større)?
Er de belagte gjennomhullsputene 0,015" større enn de borede hullene for å unngå hullbrudd?
Legg igjen ledetråder til produsenten
Produksjonsinstruksjoner kan avgjøre om et produkt vil bli produsert raskt eller levert sent. Hvis filnavnet består av forvirrende tall, eller det ikke er klart nøyaktig hvilken tjeneste som kreves, se instruksjonene for veiledning.
Er produksjonsinstruksjonene i konflikt med bestillingsskjemaet?
Krever instruksjonene unødvendige tjenester?
Får produsenten ikke tilgang til dokumentasjonen det refereres til?
Inkluderer den valgte utformingstjenesten instruksjoner som krever inspeksjon av en tekniker?
Ikke alle raske utvalgsproduksjonstjenester tilbyr menneskelig inngrep, så når en konvertering til Gerber-format er valgt, bør noen få minutter brukes til å sjekke design og dokumentasjon før du kontakter produsentpartneren.
Artikkel og bilder fra internett, hvis noen overtredelse pls først kontakte oss for å slette.
Zhejiang NeoDen Technology Co, Ltd har vært produksjon og eksport ulike småplukke og plassere maskinersiden 2010. Ved å dra nytte av vår egen rike erfarne FoU, godt trente produksjon, vinner NeoDen godt omdømme fra verdens brede kunder.
Vi mener at flotte mennesker og partnere gjør NeoDen til et flott selskap, og at vårt engasjement for innovasjon, mangfold og bærekraft sikrer at SMT-automatisering er tilgjengelig for alle hobbyister overalt.