Under PCBA-prosessen er det viktig å iverksette passende ESD (Electrostatic Discharge) beskyttelsestiltak for å forhindre skade på elektroniske komponenter og kretskort fra elektrostatisk utladning. Følgende er noen vanlige ESD-beskyttelsestiltak:
1. ESD gulv og arbeidsbenk
Bruken av ESD-gulv og arbeidsbenker, disse overflatene er elektrisk ledende og kan utlade statisk elektrisitet fra kroppen og utstyret til bakken. Dette bidrar til å forhindre oppbygging av statisk elektrisitet.
2. Statiske eliminatorer
I arbeidsbenken og produksjonsområder plassert i statisk eliminator, for eksempel statisk eliminator, statiske gulvmatter, slik at operatører regelmessig kan frigjøre den statiske elektrisiteten på kroppen.
3. ESD personlig verneutstyr
Personalet bør bruke passende ESD personlig verneutstyr, inkludert ESD-hansker, ESD-sko og ESD-klær, for å redusere statisk elektrisitet på kroppen.
4. Arbeidsmiljøkontroll
Kontroller fuktigheten i arbeidsmiljøet, fordi fuktighet kan påvirke oppbyggingen av statisk elektrisitet. Å opprettholde moderate fuktighetsnivåer kan bidra til å redusere forekomsten av ESD-hendelser.
5. ESD sikkerhetsopplæring og opplæring
ESD sikkerhetsopplæring og opplæring for ansatte for å forstå farene ved ESD og hvordan de skal håndtere sensitive elektroniske komponenter og kretskort på riktig måte.
6. Elektrostatiske skjermingsposer og beholdere
Ved lagring og transport av sensitive komponenter og sammenstillinger, bruk elektrostatiske skjermingsposer og beholdere for å forhindre skade forårsaket av elektrostatisk utladning.
7. Elektrostatisk jordledning
Bruk statiske jordledninger for å koble diverse utstyr og arbeidsstasjoner til en felles jording for å sikre at statisk elektrisitet trygt kan utlades til bakken.
8. ESD-testing og overvåking
Regelmessig testing og overvåking av arbeidsområdets ESD-beskyttelsesytelse for å sikre at de fortsatt er effektive.
9. Merking av utstyr som er følsomt for elektrostatisk utladning
Merk ESD-nivåer på utstyr og komponenter som er følsomme for elektrostatisk utladning for å hjelpe personalet med å håndtere dem riktig.
10. Arbeidsprosedyrer og prosesser
Utvikle hensiktsmessige arbeidsprosedyrer og prosesser, inkludert håndtering av ESD-sensitive komponenter, rengjøringsprosedyrer, etc., for å minimere risikoen for ESD.
11. Elektronisk komponentemballasje
Under monteringsprosessen, sørg for at de elektroniske komponentene i den elektrostatiske skjermingsemballasjen, og åpne emballasjen så tidlig som mulig når det er nødvendig for å redusere tiden komponentene blir utsatt for statisk elektrisitet i miljøet.
Ved å ta disse ESD-beskyttelsestiltakene kan du redusere risikoen for elektrostatiske utladninger i PCBA-montering, og dermed forbedre påliteligheten og kvaliteten til elektroniske produkter.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., etablert i 2010 med 100+ ansatte og 8000+ kvm. fabrikk med uavhengige eiendomsrettigheter, for å sikre standard forvaltning og oppnå de mest økonomiske effektene samt spare kostnadene.
Eide eget maskineringssenter, dyktig montør, tester og QC-ingeniører, for å sikre de sterke evnene for NeoDen-maskiners produksjon, kvalitet og levering.
3 forskjellige FoU-team med totalt 25+ profesjonelle FoU-ingeniører, for å sikre bedre og mer avansert utvikling og ny innovasjon.
Dyktige og profesjonelle engelske support- og serviceingeniører, for å sikre rask respons innen 8 timer, gir løsningen innen 24 timer.
Den unike blant alle de kinesiske produsentene som registrerte og godkjente CE av TUV NORD.