Miljøforhold og temperatur- og fuktighetskontroll er svært viktig i produksjonsprosessen for PCBA (Printed Circuit Board Assembly) fordi de kan påvirke ytelsen og stabiliteten til elektroniske komponenter. Følgende er viktige hensyn for miljøforhold og temperatur- og fuktighetskontroll i PCBA-produksjon:
1. Temperaturkontroll
Temperatur er en av nøkkelfaktorene i PCBA-produksjon fordi temperaturvariasjoner kan påvirke kvaliteten på loddeprosessen. Vanligvis opererer produsenter innenfor et visst temperaturområde, som vanligvis er mellom 20-25 grader Celsius grader.
For loddeprosesser, spesielt overflatemonteringsteknologi (SMT) ogbølgeloddemaskinlodding må temperaturene i forvarmingssonen, loddesonen og kjølesonen kontrolleres nøyaktig.
2. Fuktighetskontroll
Fuktighetskontroll er avgjørende for å forhindre elektrostatisk utladning (ESD) og opprettholde stabiliteten til elektroniske komponenter. Vanligvis holdes den relative fuktigheten (RH) i et PCBA-produksjonsmiljø mellom 30 % og 60 % for å minimere risikoen for ESD.
Miljøer med høy luftfuktighet kan føre til fuktighet i elektroniske komponenter, noe som kan påvirke ytelsen deres. Miljøer med lav luftfuktighet kan øke risikoen for ESD.
3. Ensartethet i temperatur og fuktighet
Temperatur og fuktighet i produksjonsmiljøet bør fordeles jevnt over hele produksjonsområdet for å sikre at hver PCBA produseres under de samme forholdene og for å unngå variasjon.
Temperatur- og fuktighetskontrollsystemet skal kunne overvåke og justere miljøforholdene i sanntid for å imøtekomme endringer i produksjonsprosessen.
4. Antistøv og antistatiske tiltak
Produksjonsområdet bør holdes rent og tiltak bør iverksettes for å forhindre at støv og urenheter kommer inn i PCBA-produksjonsmiljøet.
Statisk elimineringstiltak, som jording og bruk av antistatisk utstyr, er også svært viktig for å redusere risikoen for ESD.
5. Temperatur- og fuktighetsrekorder
Produsenter registrerer vanligvis temperatur- og fuktighetsdata for miljøene deres for å spore endringer i produksjonsprosessen og foreta justeringer og forbedringer etter behov.
Avslutningsvis, i PCBA-produksjon er streng kontroll av miljøforhold og temperatur og fuktighet en av nøkkelfaktorene for å sikre produktkvalitet og pålitelighet. Dette bidrar til å redusere antall defekte produkter, forbedre ytelsen og levetiden til PCBA-er, og redusere kostnadene for reparasjoner og garantier. Som et resultat investerer produsenter ofte i riktige miljøkontrollsystemer og trener personalet til å opprettholde disse forholdene.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., etablert i 2010 med 100+ ansatte og 8000+ kvm. fabrikk med uavhengige eiendomsrettigheter, for å sikre standard forvaltning og oppnå de mest økonomiske effektene samt spare kostnadene.
Eide eget maskineringssenter, dyktig montør, tester og QC-ingeniører, for å sikre de sterke evnene for NeoDen-maskiners produksjon, kvalitet og levering.
Dyktige og profesjonelle engelske support- og serviceingeniører, for å sikre rask respons innen 8 timer, gir løsningen innen 24 timer.
Den unike blant alle de kinesiske produsentene som registrerte og godkjente CE av TUV NORD.
NeoDen leverer livslang teknisk support og service for alle NeoDen-maskinene, dessuten regelmessige programvareoppdateringer basert på brukserfaringer og faktiske daglige forespørsel fra sluttbrukerne.