Bølgeloddemaskinfor å oppnå gode sveiseresultater, før sveising må være feilsøking utstyr, følgende for å dele bølge loddeprosessen feilsøking ferdigheter.
I. Bølgeloddemaskinens spornivåfeilsøking
Hvis sporet ikke er parallelt med arbeidet, er hele settet med mekaniske overføringsenheter installert i skrånende tilstand. Hele settet med mekanisk drift vippes, da på grunn av ujevn kraft overalt, vil kraften til delene av friksjonen bli større, noe som fører til transport av jitter, og kan gjøre transmisjonsakselen på grunn av det alvorlige dreiemomentet er for stor og brudd. På den annen side, fordi tinntanken må være i horisontal tilstand for å sikre nivået på bølgen før og etter nivået, noe som vil gjøre at PCB i bølgen over venstre og høyre spiste tinnhøyde inkonsekvens. Gå tilbake selv om sporet kan vippes for å få høyden på bølgen før og etter sporet til å matche høyden, men tinntanken vil sikkert vises før og etter slutten av høydeinkonsekvensen, slik at tinnbølgen i strømme ut av dysen etter tyngdekraften vil være i overflaten av bølgen av tinn tverrstrøm. Transport jitter, bølgen er ikke stabil er hovedårsaken til dårlig sveising.
II. Bølgeloddemaskin nivå feilsøking
Maskinens nivå er grunnlaget for maskinens normale arbeid, maskinen før og etter nivået for den direkte beslutningen om nivået på sporet, selv om sporet kan justeres ved å justere sporskruestativets utjevningsspor, men kan gjøre sporvinkeljusteringsskruen på grunn av at den fremre og bakre enden av kraften ikke er jevn og føre til at sporet løfting og senking ikke er synkronisert. I dette tilfellet, juster vinkelen, noe som til slutt fører til inkonsistens i høyden på PCB-kortets nedsenking av tinn og dårlig sveising.
III. Bølgeloddemaskinens tanknivå feilsøking
Nivået på tinntanken påvirker direkte høyden på bølgen før og etter bølgen, den lave enden av bølgen er høy, den høye enden av bølgen er lavere, men endrer også strømmen av tinnbølgen. Skinnenivå, kroppsnivå, tinntanknivå av de tre er en helhet, svikt i en kobling vil påvirke de to andre koblingene, og til slutt vil påvirke kvaliteten på hele loddebrettet i ovnen. For noen enkle PCB-design kan virkningen av de ovennevnte forholdene ikke være betydelig, men for utformingen av komplekse PCB vil en av de subtile koblingene påvirke hele produksjonsprosessen.
IV. Bølgeloddemaskin flux spray feilsøking
Flux det er sammensatt av flyktige organiske forbindelser (flyktige organiske forbindelser), lett å fordampe, lett å generere røyk i sveise VOC2, og fremmer dannelsen av ozon på overflaten, og blir en kilde til forurensning på overflaten. 1, rollen som: a. For å oppnå en rustfri metalloverflate, for å opprettholde overflaten av loddingen i ren tilstand; b. Balansen i overflatespenningen påvirker kontaktvinkelen for å redusere. Fremme spredning av loddemetall; c. Hjelpevarmeledning, fukter metalloverflaten som skal loddes. 2, type: a. Rosin type; kolofoniumsyre som base. b. No-ren type; faststoffinnhold på ikke mer enn 5%, halogenfri, fluksforlengelse bør være større enn 80%, no-clean fluss er for det meste halogenfri aktivator, så aktiviteten er relativt svak. No-clean flux forvarmingstiden er relativt lengre, forvarmingstemperaturen bør være høyere, noe som bidrar til at PCB inn i loddebølgen før aktivatoren kan aktiveres fullt ut. c. Vannløselig; komponentløselighet i vann, aktiv, god flussende ytelse, rester etter lodding er løselige i vann. d. Vannløselig; komponentens løselighet i vann, aktiv, god fluksytelse, rester etter lodding er løselige i vann. e. Bølgeloddelederbredde, bredden på bølgeloddelederen bør være større enn 5%.
V. Bølgeloddemaskinguidebreddefeilsøking
Bølgeloddeskinnebredde skinnebredde kan påvirke kvaliteten på sveisingen til en viss grad. Når skinnen er smal, kan det føre til at PCB-kortet er konkavt nedover, noe som resulterer i at hele PCB-stykket senkes ned i bølgen når de to sidene av tinnet spiste mindre tinn spiste mer i midten, lett å forårsake IC eller rad med broer generert av alvoret til PCB-kortet vil bli skadet eller forårsake jitter i kanten av kjedekloen. Hvis måleren er for bred, vil fluksen føre til at PCB-kortet flagrer, noe som forårsaker at PCB-kortkomponentene rister og feiljustering (unntatt AI-plugin). På den annen side, når PCB-en gjennom toppen, på grunn av PCB-en er i en avslappet tilstand, vil bølgen generert av oppdriften til PCB-en få PCB-en i overflaten av toppen til å flyte, når PCB-en kommer ut av toppen. , vil overflatekomponentene bli utsatt for ytre krefter generert av avtinning av de dårlige, noe som resulterer i en serie med dårlig kvalitet. Under normale omstendigheter klemmer vi kjedekloen etter PCB-kortet, PCB-kortet kan jevnt skyves frem og tilbake for hånd og ingen venstre og høyre risting av staten som målestokk.
VI. Bølgeloddemaskin transporthastighetsfeilsøking
Transporthastighet for bølgelodding generelt sier vi at transporthastigheten på 0-2M/min kan justeres, men med tanke på fuktegenskapene til komponentene samt glattheten til loddeforbindelsene på tinnet, er hastigheten ikke jo raskere eller langsommere best. Hver type substrat har optimale loddeforhold: passende temperaturaktivering av riktig mengde flussmiddel, toppen av passende fukting og stabil avloddetilstand, for å oppnå god loddekvalitet. (For høye eller for lave hastigheter vil forårsake brodannelse og loddefeil.)
VII. Bølgeloddemaskin forvarming temperatur feilsøking
Bølgelodding forvarmingstemperatur er sveiseprosessen i forvarmingsforholdene er en forutsetning for god eller dårlig sveisekvalitet. Når fluksen er jevnt belagt til PCB-kortet, må du gi riktig temperatur for å stimulere aktiviteten til fluksen, denne prosessen vil bli realisert i forvarmingssonen. Blyholdig loddeforvarmingstemperatur holdes på ca. 70-90 grader mellom, og blyfri fluss uten rengjøring på grunn av lav aktivitet må være ved høye temperaturer for å aktivere aktiviteten, så aktiveringstemperaturen opprettholdes på ca. 150 grader grad. For å sikre at temperaturen kan oppfylle de ovennevnte kravene og opprettholde komponentens temperaturstigningshastighet (2 grader / innen), er prosessen lokalisert i løpet av ca. 1 minutt og et halvt. Hvis mer enn grensen, kan det gjøre at fluksaktiveringen ikke er nok eller forkoksing inaktivitet forårsaket av dårlig lodding, noe som resulterer i brodannelse eller virtuell lodding. På den annen side, når PCB fra lav temperatur til høy temperatur hvis temperaturen er for rask kan gjøre at PCB-kortet deformeres og bøyes, forvarmingsområdet av den langsomme oppvarmingen av PCB på grunn av den raske oppvarmingen av PCB generert av stress forårsaket av PCB-deformasjonen kan effektivt unngås for å sveise den dårlige generasjonen.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., grunnlagt i 2010, er en profesjonell produsent som spesialiserer seg på SMT-plukk- og plassermaskin, reflow-ovn, sjablongtrykkmaskin, SMT-produksjonslinje og andre SMT-produkter. Vi har vårt eget FoU-team og egen fabrikk, og drar fordel av vår egen rike erfarne FoU, godt trent produksjon, vant godt rykte fra kunder over hele verden.
Vi tror at flotte mennesker og partnere gjør NeoDen til et flott selskap, og at vår forpliktelse til innovasjon, mangfold og bærekraft sikrer at SMT-automatisering er tilgjengelig for alle hobbyister overalt.