Lyskilden for grønn lasersveising bruker laserlysdioder, som kan fokuseres nøyaktig på sveisepunktet gjennom et optisk system.Fordelen med lasersveising er at den nøyaktig kan kontrollere og optimalisere energien som kreves for sveising. Anvendelige anledninger er selektiv loddeprosess eller kontakter som bruker tinntråd. Hvis det er en SMD-komponent, må du bruke loddepasta først og deretter lodde. Loddeprosessen er delt inn i to trinn: For det første må loddepastaen varmes opp, og loddeskjøtene er også forvarmet. Deretter smeltes loddepastaen som brukes til lodding fullstendig, loddet fukter puten fullstendig, og til slutt dannes loddet. Ved hjelp av lasergenerator og optisk fokuseringssveising, høy energitetthet, høy varmeoverføringseffektivitet, berøringsfri sveising, lodding kan være tinnpasta eller tinntråd, spesielt egnet for sveising av små loddeskjøter i trange rom eller små loddeskjøter med lav effekt energisparing .
Funksjoner for lasersveising:
Flerakset servomotorstyring, høy posisjonsnøyaktighet
Laserflekken er liten, og den har åpenbare sveisefordeler på små pads og pitch-enheter
Berøringsfri sveising, ingen risiko for mekanisk belastning og statisk elektrisitet
Ingen tinnsslagg, reduser sløsingen med fluss, lave produksjonskostnader
Rike typer sveisbare produkter
Mange loddealternativer
Fordeler med lasersveising:
For ultra-små elektroniske underlag og flerlags elektriske komponenter, er" tradisjonell prosess" er ikke lenger aktuelt, noe som har ført til rask teknologisk fremgang. Det er ikke egnet for prosessering av ultrafine deler av den tradisjonelle loddejernmetoden, som til slutt fullføres med lasersveising." Kontaktfri sveising" er den største fordelen med lasersveising. Det er ikke nødvendig å berøre underlaget og elektroniske komponenter i det hele tatt, og tilførsel av loddetinn bare ved laserbestråling forårsaker ikke en fysisk belastning. Effektiv oppvarming med en blå laserstråle er også en stor fordel. Det kan bestråle smale deler der loddetinnspissen ikke kan komme inn, og når det ikke er noen avstand mellom tilstøtende komponenter i tett montering. Loddespissen må skiftes ut regelmessig, men lasersveising krever at svært få deler byttes ut, og vedlikeholdskostnadene er lave.