I. Ta effektive tiltak for å redusere /unngå funksjonsfeil
1. Forsterk daglig vedlikehold
Velg og stedsmaskiner den enheten med høy nøyaktighet som krever et rent arbeidsmiljø med konstant temperatur og fuktighet, så det er nødvendig å ha et rutinemessig vedlikehold.
2. Krav til operatør
- Operatøren skal få en grunnleggende operatøropplæring, som skal dekke alle ferdigheter og kunnskaper som trengs for å trygt betjene typen valg og stedsmaskin.
- Opererer strengt mot utstyrets instruksjon. Ikke bruk maskin med problemer. Stopp maskinen når funksjonsfeil vises, og kontakt med personalet etter salg, start på nytt for å fungere etter at problemet er løst.
- Operatøren skal være konsentrert,
Observasjon-For å se om det er unormal situasjon, for eksempel Peel-Box ikke fungerer, er plastbånd ødelagt osv.
Lytter- Enten har merkelig lyd, for eksempel støy fra plasseringshode, lyd av tapskomponent, merkelig støy fra transportør osv.
Håndarbeid-Løs noen små problemer i tid, for eksempel installasjonsmater, korreksjonsplasseringsposisjon osv. Hvis hovedmaskinens kropp eller kretsproblem, kan du ta kontakt med personalet etter salg.
3. Formuler tiltakene for å redusere/unngå store problemer
Det lettest dukket opp problemet under arbeidet er feil komponenter og plassering feiljustert. Forsyning under tiltak for ref.
- Den må sjekke om komponentpakken er matchet med relatert mater.
- Når det gjelder tape -hjulmater, må operatøren sjekke om den nybestemmede båndhjulet er riktig eller ikke.
- Etter programmering må operatøren dobbeltsjekke komponentnummer, plasseringsposisjon og vinkel er riktig for hvert plasseringstrinn.
- Operatøren må sjekke den første ferdige PCB for hver fil. Hvis det er noe problem, kan du finne løsninger som Revise -program for å løse det.
- For å sjekke plasseringsposisjonen feiljustert eller ikke, komponenttapsproblem i regelmessig arbeid. Finn grunn i tide og løse det.
- Sett forhåndsveising av deteksjonsstasjon (manuell eller AOI)
I sum har SMT -maskinens løpshastighet og plasseringsnøyaktighet fortsatt begrensning. Menneskerarbeid er viktig for å drive maskin på sin rette rolle. Så det er nødvendig å overholde effektive tiltak for å holde maskinens normale arbeid, plasseringskvalitet og effektivitet.
Ii. Enhetsvedlikehold
Arranger regelmessig inspeksjons- og vedlikeholdssystem.
1. daglig inspeksjon
|
Gjenstander |
|
|
Gjenstander sjekk før du slår på |
① Temperatur og fuktighet: Temperatur 20 grader -26 grad, fuktighet 45 ~ 70% ② Innendørsmiljø: Luft ren uten samlet luft. ③ Ingen clutters innenfor plasseringsområdet og holder skinner rene. ④ Ingen flekker på kameraer og holder linsen rent. ⑤ Ingen hindringer rundt hodedysene ⑥ Kontroller om dyser er skitne, forvrengt; I så fall kan du rengjøre eller endre dysen. ⑦ Kontroller om matere er riktig installert i stabler og bekrefter ingen clutters på bunken. ⑧ Kontroller tilkoblingen av luftkontakt og luftslange ⑨ Kontroller lufttrykk. |
|
Gjenstander sjekk etter strøm på |
① Kontroller om skjermdisplayet normalt etter oppstart av systemet. ② Kontroller om nødknappen kan fungere normalt eller ikke. ③ Kontroller om plasseringshodet kan bevege seg tilbake til opprinnelsen. ④ Kontroller om det er unormal støy mens plasseringshodet beveger seg. ⑤ Kontroller alle dyser vakuumtrykk. ⑥ Kontroller om PCB beveger seg jevnt eller ikke; Sensor brukbar eller ikke. ⑦ Kontroller om styret har vært godt fikset av magnetstang og pinner. |
2. månedlig inspeksjon
|
Gjenstander |
Detaljert inspeksjon |
|
X/y akse |
Forsikre deg om at ingen unormal støy mens du beveger deg. |
|
X/y motor |
Forsikre deg om at X/Y -motorer ingen overoppheting. |
|
Dyse |
Å sjekke om alle dyser er gode uten sving og dyseoverflaten er horisontalt. |
|
Luftslange |
Kontroller sammenhengen mellom luftslange og maskin, sørg for at slangen i god situasjon uten å ha på seg eller luftlekkende. |
|
Trinn motor |
Kontroller om det er skitne på trinnmotor, synkront belte, synkront hjul. Forsikre deg om at z-aksemotoren kan opp, ned og rotere jevnt. |
|
Z-aksemotor |
Kontroller om plasseringshodet kan gå opp og ned jevnt. Bruk fingeren til å skyve dysen for å sjekke om den beveger seg jevnt. La hver dyse ta turen opp og ned utenfor normalområdet. |
|
Vakuumtrykk |
Kontroller alle dysenes vakuumtrykk. Hvis det er unormalt, vennligst rengjør dyser. |
|
Positivt trykk |
Kontroller om det positive trykket normalt. |
|
Optisk akse |
Kontroller om det er dekket skumring. Vennligst hold det rent og smurt. |
|
Operasjonsknapp |
Kontroller hver knapp for å forsikre deg om at de er godt jobbet. |
|
Kontakt |
Kontroller om godt tilkoblet luftslange og luftkontakt. |
|
PCB klemmeblokk |
Sjekk slitemønsteret deres. |

Firmaprofil
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Grunnlagt i 2010, er en profesjonell produsent som er spesialisert i SMT Pick and Place Machine, Refow Oven, Stencil Printing Machine, SMT Production Line og andre SMT -produkter. Vi har vårt eget FoU -team og egen fabrikk, som utnytter vår egen rike erfarne FoU, godt trent produksjon, vant stort rykte fra kunder World Wide.
Vi tror at flotte mennesker og partnere gjør Neoden til et stort selskap og at vårt engasjement for innovasjon, mangfold og bærekraft sikrer at SMT -automatisering er tilgjengelig for enhver hobbyist på overalt.
