Blandet monteringsprosess er preget av: på den ene siden av kretskortet (side A) er det et variabelt antall IC-komponenter, og innsatte komponenter med gjennomgående hull, på den andre siden av kretskortet (side B) og mange SMD-resistive enheter ( har noen ganger også IC), ofte kalt "blandet". Den beholder fordelene med rimelige gjennomhullskomponenter, som vanligvis brukes i audiovisuelle produkter, som CDer, DVDer.
Blandet montering prosess operasjonsprosessen er: i A-siden ved hjelp av loddepasta - reflow lodding prosess lodding IC komponenter; i B-siden belagt med SMD-lim sendt inn i den infrarøde ovnen herding; og deretter overført til A-siden, sett inn gjennomgående hullkomponenter; bølge lodding B-side; PCB etterbehandling, rengjøring, testing, generell montering.
Liming av SMD/SMC på PCB, dens endelige formål er å lodde, men bare komponentene som er bundet til PCB (unntatt alle limingsdefekter), og garanterer ikke at SMA gjennom bølgelodding definitivt vil bli loddet, dette er fordi brikkekomponentene nesten ingen ledninger, SMC / SMD i bølgelodding har sine egne spesielle egenskaper.
Gjennomhullskomponenter bølgelodding, komponentledninger i kontakt med høytemperaturloddebølger og under påvirkning av fluss, vil fuktekraften få loddet til å føre oppover, for å fukte hele puten og få en god sveiseeffekt, som f.eks. siden hullet på kretskortet er et metallhull, kan loddetinn også forlenges gjennom metallhullet til den andre siden av kretskortet, og dannelsen av en hel loddeskjøt.
Men brikken enheten fordi det ikke er noen pinne, direkte bundet til PCB, komponenter og PCB overflate for å danne en spiss vinkel, slik at strømmen av lodde bølge langs tangenten retning slagmotstand, kapasitans av overflaten, og ikke lett å nå de rektangulære komponentene og PCB-planet dannet av hjørnet, og med økningen i tykkelsen på originalen mer åpenbar. I dette hjørnet er det lett å samle seg i dannelse av loddebobler og loddrester og lekkasje eller dårlig sveising. Folk refererer ofte til dette hjørnet som "loddets dødsone".
SMD - bølgelodding er et annet problem er vanligvis et loddehode for brikkekomponenten for SnPb-belegg, det er god loddeevne, og for å sikre flatheten til PCB-en, er overflaten vanligvis belagt med gullbelagt eller forvarmet flussmiddel, fluksen Effekten er ikke så god som bruken av SnPb-legering varmluftsutjevningsprosessen. Etter loddebølgen er de to fuktetidene ikke de samme, vanligvis SnPb-endeelektrode bare 0.1s, mens kobberlaget krever 0.5s, slutter komponenten første kontakt med loddetinn, så det er også lett å forårsake en "loddetråd død sone. For å løse "loddetråd død sone" defekter, vanligvis ved hjelp av dobbel bølge loddeteknologi som øker pulsbølgen slik at den vertikale retningen av virkningen av loddebølgen "lodde dødsone" for å oppnå gode sveiseresultater.
I tillegg bør loddemetall med lavt faststoffinnhold brukes for å redusere rester i dødsonen; øke PCB-forvarmingstemperaturen for å forbedre loddeevnen; forbedre komponentinnrettingen og redusere dødsonehjørnene for å redusere frekvensen av dårlige loddeforbindelser.
Derfor bør SMC / SMD-komponentene i bølgeloddingen være strengt i PCB-designen, bør vurdere retningen for komponentjustering, så langt som mulig, retningen til komponentpinnene vinkelrett på bevegelsesretningen til bølgeloddingen, IC-komponenter så langt som mulig på A-siden av PCB-en, mindre på B-siden, må IC-komponentene plasseres på B-siden, ikke bare for å ta hensyn til retningen for justeringen, bør også øke hjelpeputen, fluksaktivitet og tetthet er heller ikke ubetydelig krav, i tillegg bør herdestyrken til komponentene oppfylle kravene, spesielt bør ikke gjøre gjenværende klebemiddel vedheft på putene.
