Nå markedet er veldig mye elektroniske produkter, gjør prosessen er også veldig fin, så lenge utformingen til bruk av elektrisitet i en rekke intelligente produkter, vil bruke kretskortet dette stykket, følgende for deg å forklare prosessen av SMT produksjon for å produsere sprekker hva er årsakene.
SMT-behandling av sveisesprekker årsaker er hovedsakelig følgende aspekter
1. Kretskortputer og komponenter av sveiseoverflatens infiltrasjon oppfylte ikke kravene til produksjon og prosessering.
2. Flusspasta oppfyller ikke produksjonsstandardene som kreves.
3. Lodding og elektrisk nivå av de ulike komponentene i materialet termisk ekspansjonskoeffisient er ikke symmetrisk, punktsveising i kondens av tiden er ikke stabil.
4. Reflow ovnloddetemperaturprofilen til standardinnstillingene har ikke midler til å tillate flusspasta i de organiske kjemikaliene og vann strømme tilbake til fronten av fordampningen av sonen.
5. Vanskeligheten med blyfrie materialer blant smt-prosessorer er høy temperatur, høy grensesnittspenning og høy viskositet. Den forhøyede spenningen i grensesnittet vil sikkert gjøre dampen ut av kjøleprosessen vanskeligere, gassen er ikke lett å slippe ut, noe som vil gjøre prosentandelen av sprekker mye mer, på grunn av den blyfrie loddingen i noen patchbehandling der vil være mye ut av gasshull og sprekker.
6. I tillegg vil den blyfrie loddetemperaturen være mye høyere enn den blyholdige loddingen, spesielt i noen av de større størrelsene på flerlagskortet, og termisk ledningsevne til de elektroniske komponentene, er den høye temperaturen generelt å gjøre 260 grader eller så, kjølekondensering til innetemperaturen på temperaturforskjellen mellom temperaturen vil være relativt stor, så den blyfrie loddingen av grunnspenningen er også relativt stor.
Funksjoner avNeoDen IN12C Reflow Ovn
1. Innebygd sveiserøykfiltreringssystem, effektiv filtrering av skadelige gasser, vakkert utseende og miljøvern, mer i tråd med bruken av avansert miljø.
2. Kontrollsystemet har egenskapene til høy integrasjon, rettidig respons, lav feilrate, enkelt vedlikehold, etc.
3. Opp til 4-veis sanntidsvisning av sveisetemperaturkurve for PCB-kortoverflate.
4. lett, miniatyrisering, profesjonell industridesign, fleksible applikasjonsscenarier, mer human.
5. Energisparing, lavt strømforbruk, lavt strømforsyningsbehov, vanlig sivil elektrisitet kan møte bruken, sammenlignet med lignende produkter i året kan spare strømkostnader og deretter kjøpe 1 enhet av dette produktet.
6. Uavhengig sirkulasjonsluftdesign av kjøleområdet, fullstendig isolert fra det ytre miljøet på det indre temperaturhulrommet.
7. Gjennom den spesielle luftstrøm simulering programvare test optimalisert sveiserøyk filtreringssystem, kan oppnå filtrering av skadelige gasser på samme tid for å sikre at utstyret skall for å opprettholde romtemperatur, redusere varmetapet og redusere strømforbruket.