Malskriver i form av
Stencil utskrift kan ha to former, en er skjerm utskrift stencil, den andre er hul stencil utskrift.
Skjermmaske er dannet på skjermmaske mønsteret, maling gjennom skjerm utskrift til substratet; hul mal er formet i stencilen på hulmønsteret, maling gjennom den hule grafikkutskriften til underlaget. Tydeligvis kan skjermstensilen på grunn av maskestøtten ikke være tilkobling på toppen av mønsteret, og hul stencil må vurdere det hule grafikkforbindelsesproblemet.
Screen stencil utskrift er en tradisjonell T-industri utskrift teknologi for skjerm utskrift i mikro-nano behandling. Det er ikke noe annet enn å gjøre mønsteret på sjablonen mindre og nettverket på skjermen tynnere. På grunn av nettverksgrensen på selve skjermen er skjermtrykksmønsteret imidlertid vanligvis flere titalls mikrometer eller mer enn flere hundre mikrometer. Mønsteret på skjermen kan dannes ved hjelp av metoden for optisk eksponering av fotoresist. Etter at fotoresisten er utviklet, er skjermen naturlig dannet. Skjerm utskrift har den unike fordelen ved å lage tykkelse film piezoelektriske enheter. Fordi det piezoelektriske materialet hovedsakelig er blyzirkonattitanat (PZT), kan PZT-materialet hverken deponeres ved de ovennevnte fysiske eller kjemiske metoder, og kan heller ikke behandles til et mønster ved tradisjonelle etsemetoder. Ved bruk av skjerm utskrift metode, kan PZT gjøres til en slurry og deretter malt på en skjerm maske. På denne måten kan man få en tykkere PZT-film. Og kan danne ønsket PZT mønster struktur. Denne teknikken har blitt mye brukt til å lage PZT-drevne mikroaktuatorer eller mikrofluidiske pumper og andre mikroenheter. Strukturen til en slik mikroenhetens størrelse er relativt stor, oppløsning på skjermoppløsning kan gjøre akkurat.
Hullstensil utskrift er også en tradisjonell industriell utskriftsteknologi. Hull stencil utskrift og sjablong utskrift er forskjellig fra det trykte materialet direkte gjennom den hule området avsetning til underlaget. Den kan påføres ved silketrykk, eller ved termisk fordampning til overflaten av substratet gjennom det hule området. For eksempel blir metallmaterialet fordampet og avsatt på overflaten av substratet for å danne et metallmønster.