I. Forholdsregler
1. Inspeksjon av utstyr
Sørg for at alle deler avSMT-monteringmaskinkan fungere normalt. Kontroller kalibreringen av maskinen for å sikre posisjonsnøyaktighet.
2. PCB Inspeksjon
Sjekk at kretskortet er rent, fritt for riper eller smuss, og at det oppfyller spesifikasjonene.
Sørg for at loddepastaen på kretskortet har god utskriftskvalitet og at tykkelsen på loddepastaen er jevn.
3. Komponentforberedelse
Sørg for at alle komponenter er komplette og at modellen, spesifikasjonene og plasseringen samsvarer med kretsdesigntegningen.
Kontroller utseendet til komponentene for å sikre at det ikke er noen skade eller defekt.
4. Programinnstilling
I henhold til produksjonsplanen, kontroller og sett opp plasseringsprogrammet, inkludert plasseringsrekkefølgen og parametere for komponenter.
Last inn riktig arrangementsfil for å sikre at maskinen kan gjenkjenne komponentene riktig.
5. Luft- og strømforsyning
6. Miljøforhold
Kontroller temperaturen og fuktigheten i arbeidsmiljøet og hold det innenfor området som er egnet for plassering for å unngå effekten av fuktighet eller termisk ekspansjon og sammentrekning av komponenter.
7. Sikkerhetstiltak
Sørg for sikkerheten til arbeidsområdet, inkludert antistatiske tiltak og personlig beskyttelse.
II. Når SMT-monteringsmaskinen suger opp, må komponentene avgjøre to problemer
1. Om midten av komponenten er på linje med midten av monteringshodet.
Fordi sugemunnstykket når komponenter suges på grunn av plasseringen av komponenter i pakken og monteringshodeposisjon er det feil, og kan ikke garantere at sugemunnstykket sugde i midten av komponentene.
2. Om komponentene oppfyller monteringskravene.
Komponentene levert av leverandøren garanterer ikke full overholdelse av monteringskravene, og komponenter i transport, lagring, lasting og sugeprosessen kan forårsake utilsiktet skade.
Funksjoner avNeoDen N10P plukke- og plassermaskin
1. 8 hoder med støtte for fullstendig lukket sløyfe for å plukke opp komponenter samtidig med maksimal hastighet 20,000CPH.
2. Måling av dyselufttrykk for å forbedre arbeidsstabiliteten og eliminere hindringer.
3. Automatisk dysebyttefunksjon med 39 dysespor øker plasseringshastigheten og fleksibiliteten enormt, reduserer arbeidsarbeidet.
4. Foran og bak med 2 fjerde generasjons høyhastighets flygende kameragjenkjenningssystemer, US ON-sensorer, 28 mm industrilinse, for flygende skudd og gjenkjenning med høy nøyaktighet.
5. Støtt 80 tapematere, 20 pinnematere og 60 brettmatere, som oppnår . Tillater blandet bruk av elektriske og pneumatiske matere i samme matebase.