Hva er testutstyret i PCBA-behandling?

Automatisert optisk inspeksjonsmaskiner en bildebehandlingsteknologi gjennom automatisk inspeksjon av kretskortoverflatefeil i utstyret.

1. Funksjonelle egenskaper

Høyhastighetsinspeksjon: kan raskt skanne kretskortet, egnet for sanntidsinspeksjon på storskala produksjonslinjer.

Høypresisjonsidentifikasjon: Identifiserer loddefeil og komponentplasseringsproblemer nøyaktig gjennom bildebehandlingsalgoritmer.

Automatisk rapport: Generer detaljert inspeksjonsrapport og feilanalyse for oppfølgingsbehandling.

2. Fordeler

Forbedre produksjonseffektiviteten: Automatisert inspeksjon reduserer tiden og kostnadene ved manuell inspeksjon og forbedrer den generelle effektiviteten til produksjonslinjen.

Reduser menneskelige feil: Unngå mulige utelatelser og feil ved manuell inspeksjon og forbedre inspeksjonsnøyaktigheten.

3. Applikasjonsscenarier

Mye brukt i PCBA-behandling i forbrukerelektronikk, bilelektronikk og kommunikasjonsutstyr.

In-Circuit Test (ICT) er en enhet som brukes til å teste den elektriske ytelsen til hvert testpunkt på kretskortet. IKT-systemet sjekker den elektriske tilkoblingen og funksjonaliteten til kretsen ved å koble testprobene til testpunktene på kretskortet. IKT-systemet brukes til å teste den elektriske ytelsen til kretskortet ved å koble testprobene til testpunktene på kretskortet. IKT-systemet er en enhet som brukes til å teste den elektriske ytelsen til kretskortet.

1. Funksjonelle funksjoner

Elektrisk testing: I stand til å oppdage kortslutninger, åpne kretsløp og andre elektriske problemer i kretser.

Programmeringsfunksjon: Støtter programmering og testing av programmerbare komponenter, som minner og mikrokontrollere.

Omfattendetesting: Gir omfattende elektrisk testing for å sikre at funksjonaliteten og ytelsen til brettet oppfyller designkravene.

2. Fordeler

Høy nøyaktighet: Oppdager nøyaktig elektrisk tilkobling og funksjonalitet for å sikre kortets pålitelighet.

Feilsøking: Kan raskt lokalisere elektriske feil og forkorte feilsøkingstiden.

3. Applikasjonsscenarier

Egnet for PCBA-produkter med høye krav til elektrisk ytelse, som industrielle kontrollsystemer og medisinsk utstyr.

Moderne miljøtestsystemer brukes til å simulere en rekke miljøforhold på kretskortets pålitelighetstesting. Vanlige miljøtester inkluderer temperatur- og fuktighetssyklustest, vibrasjonstest og saltspraytest.

1. Funksjonelle funksjoner

Miljøsimulering: Simulerer ulike miljøforhold som ekstrem temperatur, fuktighet og vibrasjoner, og tester ytelsen til kretskort under disse forholdene.

Holdbarhetstesting: Evaluer holdbarheten og påliteligheten til kretskortet ved langvarig bruk.

Datalogging: Registrer data og resultater under testing og generer detaljerte testrapporter.

2. Fordeler

Sikre produktpålitelighet: Sikre stabiliteten og påliteligheten til kretskort under forskjellige forhold ved å simulere det faktiske bruksmiljøet.

Optimaliser design: Oppdag potensielle problemer i designet, bidra til å forbedre kretskortdesignet og forbedre produktkvaliteten.

3. Applikasjonsscenarier

Mye brukt i romfart, militærelektronikk og bilelektronikk og andre felt som krever høy miljøtilpasningsevne.

Røntgen inspeksjonsmaskinbrukes til å kontrollere koblingen og sveisekvaliteten inne i kretskortet, spesielt egnet for å oppdage sveisefeil i BGA (Ball Grid Array) og andre pakkeformer.

1. Funksjonelle funksjoner

Innvendig inspeksjon: Røntgenstråler trenger gjennom brettet for å se innvendige loddeforbindelser og koblinger.

Defektgjenkjenning: I stand til å oppdage skjulte loddefeil som falsk lodding og kortslutninger.

Høyoppløselig bildebehandling: Gir høyoppløselige bilder av den interne strukturen for å sikre nøyaktig defektidentifikasjon.

2. Fordeler

Ikke-destruktiv inspeksjon: Det er ikke nødvendig å demontere kretskortet for inspeksjon, og unngå skade på produktet.

Nøyaktig posisjonering: i stand til å nøyaktig lokalisere interne defekter, forbedre inspeksjonseffektiviteten og nøyaktigheten.

3. Applikasjonsscenarier

Egnet for kretskort med høy tetthet og høy kompleksitet, som smarttelefoner, datamaskiner og medisinsk utstyr.

Raske fakta om NeoDen

1. Etablert i 2010, 200+ ansatte, 8000+ kvm. fabrikk..

2. NeoDen-produkter: Smart serie PNP-maskin, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow-ovn IN6, IN12, Loddepasta-skriver FP2636, PM3040.

3. Vellykkede 10000+ kunder over hele verden.

4. 30+ Globale agenter dekket i Asia, Europa, Amerika, Oseania og Afrika.

5. FoU-senter: 3 FoU-avdelinger med 25+ profesjonelle FoU-ingeniører.

6. Oppført med CE og fikk 50+ patenter.

7. 30+ kvalitetskontroll og teknisk støtteingeniører, 15+ senior internasjonalt salg, rettidig kundesvar innen 8 timer, profesjonelle løsninger som tilbys innen 24 timer.