1.Produksjonsmateriell
Høytemperatursmelting av tinn har en sterk permeabilitet, men ikke alt loddet metall (PCB-plater, komponenter) kan penetreres, for eksempel aluminiummetall, hvis overflate vanligvis automatisk vil danne et tett beskyttende lag, og den forskjellige molekylstrukturen av de indre molekylene gjør det også vanskelig for andre molekyler å trenge inn i. For det andre, hvis det er et oksidlag på overflaten av det loddede metallet, vil det også hindre molekylene i å trenge inn, vi bruker vanligvis flussmiddel for å håndtere det, eller gasbind for å børste det rent.
2. Produksjonsfluks
Fluss er også en viktig faktor som påvirker pcba gjennom tinn dårlig, fluss hovedsakelig spille en rolle i å fjerne overflateoksider PCB og komponenter og sveiseprosessen for å forhindre re-oksidasjon av rollen til flussvalget er ikke bra, ujevnt belegg, mengden av for lite vil føre til dårlig gjennom tinn. Kan velge et velkjent merke av fluks, aktivering og fukting effekt vil være høyere, kan effektivt fjerne vanskelig å fjerne oksid; sjekk flussmunnstykket, skadet munnstykke må skiftes ut i tide, for å sikre at overflaten av PCB-kortet er belagt med riktig mengde fluks, fluksfluks for å spille effekten av sveising.
3. Bølgeloddemaskinprosess
Pcba gjennom tinn dårlig natur direkte med bølge loddeprosessen har en direkte sammenheng, re-optimalisere tinn gjennom de dårlige sveiseparametrene, for eksempel bølgehøyde, temperatur, sveisetid eller bevegelseshastighet. Først av alt, den passende vinkelen på sporet ned litt, og øke høyden på bølgen, forbedre den flytende tinn og loddetinn kontakten; deretter øke temperaturen på bølgelodding, generelt, jo høyere temperaturen på tinnpenetrasjonen av sterkere, men dette er å vurdere komponentene i den tolererbare temperaturen; Til slutt kan du redusere hastigheten på transportbåndet, øke forvarmingen, loddetiden, slik at fluksen kan være tilstrekkelig til å fjerne oksidene, bløtlegge enden av loddetinn for å forbedre mengden tinnspising.
4. Manuell sveising
I selve plug-in-sveisekvalitetskontrollen er det en betydelig del av sveisingen først etter at overflaten av loddetinn danner en kjegle, og ingen tinn gjennom hullet, funksjonstesting for å bekrefte at mange av denne delen av den virtuelle sveisen , denne situasjonen er for det meste i manuell plug-in lodding, årsaken er at temperaturen på strykejernet er upassende og loddetiden er for kort forårsaket av at pcba gjennom tinn er tilbøyelig til å føre til problemet med virtuell lodding, øke kostnadene ved reparasjon. Hvis kravene til pcba gjennom tinn er relativt høye, er sveisekvalitetskravene strengere, du kan bruke selektiv bølgelodding, kan effektivt redusere problemet med pcba gjennom tinn dårlig.
Funksjoner av NeoDen Wave Lodding Machine
1. Oppvarmingsmetode: Varm vind
2. Kjølemetode: Aksialvifte
3. Overføringsretning: Venstre→Høyre
4. Temperaturkontroll: PID pluss SSR
5. Maskinkontroll: Mitsubishi PLC pluss berøringsskjerm
6. Flukstankkapasitet: Maks 5,2L
7. Spraymetode: Trinnmotor pluss ST-6