I IPC-SM-782 er det to viktige konsepter "Producibility Levels" og "Component Mounting Complexity Levels" (Component Mounting Complexity Levels), som er forskjellige, men er delt inn i tre nivåer og korresponderer med hverandre. Begge konseptene brukes for å beskrive kompleksiteten til PCBA-montering, og de tre nivåene er basert på teknologien som brukes for montering – gjennomhulls-patronteknologi, overflatemonteringsteknologi og hybridmonteringsteknologi.
Disse to konseptene samsvarer ikke helt med virkeligheten. På den ene siden blir bruken av patronkomponenter mindre og mindre; på den annen side har vanskeligheten og kompleksiteten forårsaket av den samme overflatemonteringen av vanlige pitch- og finepitch-pakker langt overskredet vanskeligheten og kompleksiteten forårsaket av den blandede anvendelsen av patron- og overflatemonteringsteknologier. Med andre ord, kompleksiteten i dagens elektronikkproduksjon hovedsakelig fra to utfordringer: For det første blir komponentpakkestørrelsen mindre og mindre; andre er den vanlige pitch- og fine pitch-pakken på samme monteringsoverflate på PCB blandet bruk. Dette er også den største utfordringen for utformingen av PCBA-fremstillingsevne i dag, kjerneoppgaven til PCBA-fremstillingsdesign er å løse problemet med blandet bruk av vanlige pitch- og fine pitch-pakker på samme monteringsoverflate gjennom pakkevalg og komponentlayout og annen design midler.
Blandet grad, som er et viktig konsept foreslått i denne boken, refererer til graden av forskjell mellom de ulike typene emballasjemonteringsprosesser på PCBA-monteringsoverflaten, spesielt forskjellen mellom prosessen som brukes ved montering av ulike typer emballasje og sjablong. tykkelse, jo større grad av forskjell mellom monteringsprosesskravene, jo større blandet grad, og omvendt. Jo større blandingsgrad, jo mer kompleks prosessen, jo høyere kostnad.
Blandingsgraden av PCBA gjenspeiler kompleksiteten i monteringsprosessen. Vi vanligvis snakker om PCBA "god eller dårlig sveising", faktisk inneholder to lag av mening, ett lag betyr at det ikke er PCBA på prosessvinduet er svært smale komponenter, for eksempel fine pitch komponenter; et annet lag betyr at PCBA montering overflaten av ulike typer emballasje montering prosess forskjellen grad.
Jo høyere blandet grad av PCBA er, desto vanskeligere er det å optimalisere monteringsprosessen for hver type pakke, jo verre er prosessen. Som et eksempel, for eksempel mobiltelefon PCBA, selv om komponentene som brukes på mobiltelefonkortet er fine tonehøyde eller små komponenter, for eksempel 01005, 0201, 0,4 mm CSP, PoP, er hver pakke svært vanskelig å montere, men deres prosesskrav tilhører samme nivå av kompleksitet, prosessen med blandet montering grad er ikke høy, prosessen med hver pakke kan optimaliseres design, den endelige Den endelige monteringen utbytte vil være svært høy. Når det gjelder kommunikasjons-PCBAer, selv om størrelsen på komponentene som brukes er relativt store, er prosessblandingen høyere og det kreves en stigesjablon for montering. På grunn av vanskeligheten med komponentlayout-gap og sjablongproduksjon, er det vanskelig å møte de individuelle behovene til hver pakke, og den endelige prosessløsningen er ofte en kompromissløsning som ivaretar kravene til ulike pakkeprosesser, snarere enn den optimale løsningen , og monteringsutbyttet vil ikke være veldig høyt. Dette er betydningen av begrepet blandet monteringsgrad.
Det grunnleggende kravet for pakkevalg er å installere pakker med lignende prosesskrav på samme monteringsflate. I maskinvaredesignstadiet er å etablere den riktige pakken det første trinnet i utformingen av produksjonsevnen.
PCBAs blandet grad av montering, med samme montering overflaten av PCB-komponentene som brukes i den ideelle sjablongtykkelsen på den maksimale forskjellen for å si, jo større forskjellen er, at jo større grad av blandet montering, jo verre er prosessen.
Jo større sjablongtykkelsesforskjellen er, desto vanskeligere er det å optimalisere prosessen. Vanskeligheten med prosessen betyr ikke at den trinnede sjablongen er vanskeligere å produsere, men at jo større tykkelsen på den trinnede sjablongen er, desto vanskeligere er det å garantere utskriftskvaliteten til loddepastaen. Ideelt sett bør trinntykkelsen på trinnsjablonen ikke overstige 0.05 mm (2mil)
Utformingen av sjablongtykkelsen vurderes hovedsakelig fra to aspekter, nemlig komponentens pinneavstand og pakkens koplanaritet. Komponentpinneavstand og sjablongvindusområde har en viss samsvar, som i utgangspunktet bestemmer den maksimale tykkelsesverdien som kan brukes, og koplanariteten til pakken bestemmer minimumstykkelsesverdien som kan brukes. Siden sjablongtykkelsen ikke er utformet i henhold til enkeltkomponent-pinneavstanden, kan den blandede graden ikke bestemmes bare av størrelsen på avstanden, men den kan brukes som en grunnleggende referanse for valg av komponentpakke.
Dette konseptet har en viktig veiledende betydning for valg av komponentpakker og utforming av komponenter. Vi håper at jo mindre variasjonen av pakkeprosessen er på samme monteringsflate, jo bedre.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har produsert og eksportert forskjellige små plukke- og plassermaskiner siden 2010. Ved å dra nytte av vår egen rike erfarne FoU, godt trent produksjon, vinner NeoDen et godt rykte fra kunder over hele verden.
Legg til: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang-provinsen, Kina
Telefon: 86-571-26266266