I PCBA-behandling, SMT produksjonslinje av hovedutstyret har enloddepasta skriver, SMT maskin, reflow ovn, SMT AOI maskin, og de fleste produsenter vil også plassere SPI maskin etter loddepasta utskrift.
SMT SPIog AOI både PCBA-inspeksjonsutstyr er bruk av optiske bilder for å sjekke kvaliteten, men SPI er vanligvis plassert bak loddepasta-skriveren, hovedsakelig for å sjekke mengden loddepasta-utskrift, flathet, høyde, volum, areal, om høyden på avviket, forskyvningen, defekter, for eksempel brudd.
I SMT-produksjonsprosessen er mengden trykt loddepasta relatert til påliteligheten og kvaliteten på sømmene: for mye eller for lite vil bli forvandlet til upålitelige sømmer, noe som har stor innvirkning på kvaliteten på produktet og er ikke tillatt . I følge industristatistikk, i alle prosesser for SMT-montering, er 75% av defektene forårsaket av dårlig loddepasta-utskrift, så den gode eller dårlige loddepasta-utskriftsprosessen løser i stor grad kvaliteten på SMT-prosessen. Det kan sees at anvendelsen av SPI i SMT-produksjonslinjeprosessen er et veldig viktig skritt.
Hva er rollen til SPI-inspeksjonsutstyr?
1. Reduser defekter
Loddepastautskrift er det første trinnet i hele lappen, og SPI er det første trinnet i kvalitetskontrollen av PCBA-produksjonsprosessen. SPI loddepasta inspeksjonsutstyr ble født for å kunne overvåke utskriften av loddepasta nøye i prosessen med loddepasta utskrift, bruk av maskiner for å oppdage utskrift av dårlig loddepasta i dette segmentet, for eksempel utilstrekkelig loddepasta, for mye loddepasta, broforbindelse, etc.. Realiseringen av kilden for å avskjære loddepastaen dårlig, kan unngå dårlig utskrift PCB-kort flyt til neste prosess for å fortsette produksjonen og føre til produktfeil.
2. Forbedre effektiviteten
Etter reflow-lodding for å sjekke ut det defekte brettet, må du gå gjennom planleggingsplanen, demontere materialet, vaske brettet og andre prosesser, samtidig har SMT-behandling mye 0201, 01005-materiale, som er en lang tid for produsenter å reparere arbeid. Bruk deretter SPI for å oppdage det defekte styret før reparasjonstiden er mye kortere og enklere å reparere, kan omarbeides umiddelbart og settes inn i produksjonen igjen, noe som sparer mye tid samtidig som produksjonseffektiviteten forbedres.
3. Kostnadsbesparelser
I SMT-montasjen i det tidlige stadiet, hvis bruk av SPI-utstyr for å oppdage defekte, kan fullføres i tide for å reparere, noe som sparer tid og kostnader. På den annen side, for å unngå at det dårlige styret blir forsinket til de senere stadiene av produksjonen, noe som resulterer i dårlig funksjonalitet til PCBA-kortet, noe som sparer produksjonskostnader.
4. Forbedre påliteligheten
Som vi sa tidligere, i SMT-brikkebehandlingen, er 75% av det dårlige på grunn av dårlig loddepasta-utskrift forårsaket av SPI kan være i SMT-prosessen for nøyaktig avskjæring av dårlig loddepasta-utskrift, i kilden til dårlig streng kontroll , bidrar til å redusere de dårlige produktene for å forbedre påliteligheten.
I dag har produktene en tendens til å bli mer og mer miniatyriserte, komponentene endres også, for å forbedre ytelsen samtidig som de reduserer størrelsen, som 01005, BGA, CCGA osv. Kvaliteten på loddepasta-utskrift har høyere krav, så i SMT-prosess, SPI har vært uunnværlig for en kvalitetskontrollprosess.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., etablert i 2010 med 100+ ansatte og 8000+ kvm. fabrikk med uavhengige eiendomsrettigheter, for å sikre standard forvaltning og oppnå de mest økonomiske effektene samt spare kostnadene.
Eide eget maskineringssenter, dyktig montør, tester og QC-ingeniører, for å sikre de sterke evnene for NeoDen-maskiners produksjon, kvalitet og levering.
40+ globale partnere dekket i Asia, Europa, Amerika, Oseania og Afrika, for å lykkes med å betjene 10000+ brukere i hele verden, for å sikre bedre og raskere lokal service og rask respons.
3 forskjellige FoU-team med totalt 25+ profesjonelle FoU-ingeniører, for å sikre bedre og mer avansert utvikling og ny innovasjon.