Hva er PCBA-behandling av første artikkelinspeksjon?
PCBA-behandling av første stykke inspeksjon er en slags feilsikker mekanisme for å forhindre batch PCBA-ulykker, som er å inspisere, bekrefte og teste det første produktet. Første stykke inspeksjon er å oppdage problemer som påvirker produktkvaliteten i produksjonsprosessen så tidlig som mulig og for å forhindre batchdefekter eller skrot. Først etter at alle testene av den første stykketesten er bestått, kan masseproduksjon starte, noe som kan redusere risikoen for feil deler, redusere sjansen for feil og effektivt forbedre produksjonskvaliteten.
Første deltesting forekommer vanligvis i følgende situasjoner
1. Første gang et nytt produkt settes på nett
2. Begynnelsen av hvert arbeidsskift eller overlevering
3. Endring av produkttype
4. Justering av utstyr, jigger og inventar, lasting
5. Endring av tekniske forhold, prosessmetoder og prosessparametere
6. Etter å ha tatt i bruk nytt materiale eller ECN-materialendring
PCBA behandling første stykke inspeksjon saker av oppmerksomhet
1. gjøre beskyttelsestiltak, for eksempel elektrostatisk beskyttelse, korrekt informasjon.
2. om posisjon, polaritet, vinkel osv. til de monterte komponentene oppfyller kravene i tekniske dokumenter.
3. om den innkommende kvaliteten på komponenter er kvalifisert, for eksempel: komponentfarge, komponentstørrelse, positiv og negativ polaritet, etc.
4. om sveisekvaliteten til komponenter oppfyller kravene til kundene eller relaterte tekniske dokumenter.
5. Kontrolløren bør sette et merke på det første stykket kvalifisert inspeksjon i henhold til forskriftene, og oppbevare det til partiet er ferdigstilt.
6. den første inspeksjonen må være rettidig, for ikke å redusere produksjonseffektiviteten.
7. det første stykket uten å bestå inspeksjonen, skal ikke fortsette behandlingen eller operasjonen
Hensikten med den første stykke inspeksjon
1. Produksjonsprosessen av den første stykke inspeksjon er hovedsakelig for å forhindre at produktet vises i partier av super dårlig, omarbeiding, skrap, det er et middel for forebyggende kontroll av produktproduksjon over, er en viktig metode for produktprosesskvalitet kontroll, er en velprøvd og viktig metode for å sikre produktkvalitet, forbedre økonomisk effektivitet.
2. Den første inspeksjonen er å finne ut faktorene som påvirker produktkvaliteten i produksjonsprosessen så tidlig som mulig, for å forhindre partiet med dårlig eller skrap.
3. Den første delen av inspeksjon før du går inn i formell produksjon, hovedsakelig for å forhindre forekomsten av partier av ikke-konforme produkter.
4. Langsiktig praktisk erfaring har vist at det første inspeksjonssystemet er en tidlig oppdagelse av problemer, for å forhindre produktbatch skrap av effektive tiltak. Gjennom den første inspeksjonen kan man finne systematiske årsaker som alvorlig slitasje på inventar eller feil installasjon og plassering, dårlig nøyaktighet av måleinstrumenter, feil tegninger, feil mating eller formulering, slik at korrigerende eller forbedringstiltak kan iverksettes for å hindre at forekomst av batch-avvikende produkter.
Mekanisme for PCBA-behandling av første stykke inspeksjon
1. Egeninspeksjon: Ingeniører gjennomfører egenkontroll av det første produktet de produserer, hovedsakelig ledet av feltingeniører. Ingeniøren kan utføre egeninspeksjon i henhold til ovennevnte bekreftede informasjon, og fokus er på retningen til komponentene og plasseringseffekten.
2. Gjensidig inspeksjon: Etter ingeniørinspeksjonen til operatøren for gjensidig inspeksjon, er fokus å sjekke stykklisten og tegninger, det mangler ikke materiale og mindre materiale, etc., funnet innvendinger umiddelbart varsle produksjonsingeniøren for å løse.
3. full inspeksjon: etter å ha bestått hele inspeksjonen sendt til kvalitetsinspeksjonspersonell, generell bruk av multimeter eller ECR-bro, skalaen til fabrikken i utgangspunktet bruke broen, er fokus på komponentens måleverdi, komponentorientering. Hvis det er BGA-enheter må du bruke røntgeninspeksjon for å bestemme den interne loddeeffekten til tinnkulen. I henhold til kundens originale BOM, spesielle behandlingskrav, prøver og annen produktinspeksjon for å bekrefte om produksjonen av den første delen av kundens krav, om produktet oppfyller kravene i produksjonsteknologidokumentene for å ta en beslutning, mens produksjonsforholdene og prosessparametere kan være masseproduksjon av kvalifiserte produkter for å gjøre en evaluering. For de "tre inspeksjonene" beholdes kvalifiserte PCBA-prøver til slutten av batchproduksjonen.
4. Grunnlaget for tresjekksystemet er den første delen, og den første delens sammenligningsstandard er prøven og veiledningsdokumentet som er avtalt av fabrikken og kunden på forhånd. Riktigheten av prøven inkluderer riktigheten av materialet og riktigheten av loddingen. Konsistensen av kundens veiledningsdokumenter og prøver går foran dokumentene, og i mangel av dokumenter er prøvene gjeldende. Dette grunnprinsippet kan til enhver tid følges, som er et vern for støperiet og et ansvar overfor kunden, med sikte på å sikre og forbedre den fysiske kvaliteten og unngå kvalitetstap på grunn av feil på begge sider.
