PCB warpage refererer faktisk til kretskortet bøyning, refererer til det originale flate kretskortet, plassert på skrivebordet i begge ender eller i midten av den litt oppadgående vridningen, er dette fenomenet kjent som industriens PCB warpage.
Kretskortsformel vil bli plassert på skrivebordet, de fire hjørnene av kretskortet på bakken, og måler høyden på midten av buen, som beregnes som følger: warpage=buehøyde / PCB langside lengde * 100 %.
Bransjestandarder for kretskort: I henhold til US IPC{{0}} (1996-versjon) "rigid printed circuit board identification and performance specifications", tillater produksjonen av kretskort maksimal forvrengning og forvrengning av {{9} }.75% til 1.5% mellom prosesskapasiteten til hver fabrikk er ikke det samme for PCB-forvrengningskontrollkravene, det er også noen forskjeller. For 1,6 korttykkelse på konvensjonelle dobbeltsidige flerlags kretskort, kontrollerer de fleste kretskortprodusenter PCB-forvrengning mellom 0.{{10}}.75 %, mange SMT-, BGA-kort, kravene til rekkevidden på 0,5%, kan noen av prosess evnene til kretskort fabrikken være sterkere PCB warpage standard til 0,3%.
Hvordan unngå kretskortskjevhet i produksjonsprosessen?
① Mellom lagene av halvherdet arrangement skal være symmetrisk, andelen av seks-lags kretskort, 1-2 og 5-6 lag mellom tykkelsen og antall ark med halvherdet ark skal være den samme .
② Flerlags PCB-kjernekort med herdearket bør bruke samme leverandørs produkter.
③ Den ytre A-siden og B-siden av linjegrafikkområdet skal være så nært som mulig, når A-siden av den store kobberoverflaten, B-siden av bare noen få linjer, vil denne situasjonen i etsningen være veldig lett å vises etter forekomsten av warpage.
Hvordan forhindre kretskortskjevhet?
1. Engineering design: interlayer semi-herdet ark arrangement bør samsvare med.
flerlags kartongkjerneplate og halvherdet ark bør bruke samme leverandørprodukter; ytre C / S overflategrafikkområde så nært som mulig, du kan bruke et uavhengig rutenett;
2. Under materialet før steking: generelt 150 grader 6-10 timer, for å utelukke vanndamp i platen, og ytterligere få harpiksen til å herde fullstendig, for å eliminere stress fra platen.
åpne materialet før steking, enten det indre laget eller dobbeltsidig trenger!
3. Flerlags bord stable laminat bør ta hensyn til brettet før herdearket av retningen til breddegrad og lengdegrad:
breddegrad og lengdegrad til andelen av sammentrekning er ikke det samme, halv-herdet ark av materiale før stabling ta hensyn til å fjerne retningen av retningen av breddegrad og lengdegrad.
kjerneplaten bør også ta hensyn til retningen til materialets breddegrad og lengdegrad.
den generelle retningen til platen herdearkruller i retningen av retningen på retningen av retningen på retningen av retningen på retningen av retningen på retningen av retningen på retningen av retningen på retningen av retningen til kobberlaminat lang.
10 lag med 4OZ kraft tykk kobberplate!
4. Laminert tykk avspenningstrykkplate etter kaldpressen, trimming av grader.
5. Stek brettet før boring: 150 grader i 4 timer.
6. Tynn plate er best ikke etter mekanisk slipebørste, det anbefales å bruke kjemisk rengjøring; plating med en spesiell armatur for å hindre at brettet bøyer seg.
7. Spray tinnfirkant på en flat marmor- eller stålplate etter naturlig avkjøling til romtemperatur eller luft-float bed etter avkjøling og rengjøring.
firma profil
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har produsert og eksportert forskjellige små plukke- og plassermaskiner siden 2010. Ved å dra nytte av vår egen rike erfarne FoU, godt trent produksjon, vinner NeoDen et godt rykte fra kunder over hele verden.
I vårt globale økosystem samarbeider vi med våre beste partnere for å levere en mer avsluttende salgstjeneste, høy profesjonell og effektiv teknisk støtte.
Vi tror at flotte mennesker og partnere gjør NeoDen til et flott selskap og at vår forpliktelse til innovasjon, mangfold og bærekraft sikrer at SMT-automatisering er tilgjengelig for alle hobbyister overalt.